বর্তমানে, ঐতিহ্যগত পৃষ্ঠ চিকিত্সা পদ্ধতি, যেমন ঢালাই, তাপ স্প্রে এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, প্রায়শই আধুনিক শিল্পের চাহিদা মেটাতে ব্যর্থ হয়। উদাহরণস্বরূপ, কিছু তাপমাত্রা-সংবেদনশীল ধাতব অংশ অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রায় পৌঁছতে পারে, যা বিকৃতি বা ফাটল সৃষ্টি করে, মাত্রাগত নির্ভুলতা এবং স্বাভাবিক ব্যবহারকে প্রভাবিত করে এবং গুরুতর ক্ষেত্রে, এমনকি শ্যাফ্ট ভেঙে যায়। যদিও ইলেক্ট্রোপ্লেটিং তাপ প্রভাবিত অঞ্চল-এড়ায়, আবরণের পুরুত্ব খুব বেশি পুরু হতে পারে না, এবং এটি উল্লেখযোগ্যভাবে দূষণের কারণ হয়, এর প্রয়োগকে মারাত্মকভাবে সীমিত করে।
উল্লিখিত পদ্ধতিগুলির ত্রুটিগুলি সমাধান করার জন্য, পশ্চিমা দেশগুলি পলিমার কম্পোজিট উপকরণ ব্যবহার করে সাইটের পৃষ্ঠের চিকিত্সা পদ্ধতিগুলি-উন্নত করেছে৷ এর মধ্যে FOSLAN প্রযুক্তি ব্যবস্থা তুলনামূলকভাবে পরিপক্ক। উপাদানের বিস্তৃত বৈশিষ্ট্য এবং যে কোনো সময়ে এর উচ্চতর কারিগরিতা শুধুমাত্র পোস্ট-মেরামত ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা এবং নির্ভুলতাকে সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে না কিন্তু অপারেশন চলাকালীন সরঞ্জামগুলির দ্বারা অনুভব করা প্রভাব এবং কম্পনকেও হ্রাস করে, এর পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে। যেহেতু উপাদানগুলি "ভেরিয়েবল" হয়, যখন বাহ্যিক শক্তি দ্বারা প্রভাবিত হয়, তারা শক্তিকে শোষণ করতে বিকৃত করে এবং বিয়ারিং বা অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে প্রসারিত এবং সংকুচিত হয়, অংশগুলির সাথে একটি শক্ত ফিট বজায় রাখে এবং পরিধানের সম্ভাবনা হ্রাস করে। বড় যন্ত্রপাতিতে পরিধানের জন্য, "ছাঁচ" বা "ফিটিং কম্পোনেন্ট" ব্যবহার করা যেতে পারে ক্ষতিগ্রস্থ সরঞ্জামের সাইটে মেরামত-, সম্পূর্ণ বিচ্ছিন্নকরণ এড়ানো এবং উত্পাদন এবং কার্যক্ষম প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য উপাদানের মাত্রাগত নির্ভুলতা সর্বাধিক করা, সরঞ্জামের আয়ু বাড়ানো এবং এন্টারপ্রাইজের জন্য নিরাপদ এবং অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন নিশ্চিত করা। গার্হস্থ্য পৃষ্ঠ চিকিত্সা অ্যাপ্লিকেশন, পলিমার যৌগিক উপকরণ একটি ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করছে.