নকল গিয়ার খালি

নকল গিয়ার খালি

উপাদান: কার্বন ইস্পাত (1045, 4150), খাদ ইস্পাত (4340)
ফরজিং পদ্ধতি: বন্ধ-ডাই, ওপেন-ডাই
অ্যাপ্লিকেশন: গিয়ার, পিনিয়ন, পাওয়ার ট্রান্সমিশন উপাদান
হিট ট্রিটমেন্ট: অ্যানিলেড, নরমালাইজড, প্রশ্ন ও টি
MOQ: 10 পিসি

পণ্যের পরামিতি

 

আইটেম স্পেসিফিকেশন
উপাদান কার্বন ইস্পাত (1045, 4150), খাদ ইস্পাত (4340)
ফরজিং পদ্ধতি বন্ধ-মরো, খোলা-মরো
আবেদন গিয়ার, পিনিয়ন, পাওয়ার ট্রান্সমিশন উপাদান
তাপ চিকিত্সা অ্যানিলড, নরমালাইজড, প্রশ্নোত্তর
MOQ 10 পিসি

 

বর্ণনা

 

নকল গিয়ার ব্ল্যাঙ্কগুলি ফোরজিংসের আকৃতির কাছাকাছি--শুরু হয় যা পরবর্তীতে চূড়ান্ত গিয়ার দাঁতের জ্যামিতিতে মেশিন করা হয় - ফোরজিং প্রক্রিয়াটি দাঁতের আকারের চারপাশে অনুকূল শস্য প্রবাহ, ঢালাইয়ের চেয়ে ভাল উপাদানের ঘনত্ব, এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য যা ঢালাইয়ের সাথে মেলে না। ভারী-ডিউটি ​​গিয়ার এবং উচ্চ-লোড পাওয়ার ট্রান্সমিশনের জন্য, নকল ফাঁকাগুলি হল আদর্শ শুরুর পয়েন্ট। দাঁতের জ্যামিতি নকল নয় - এটি গিয়ার কাটার সরঞ্জাম ব্যবহার করে নকল ফাঁকা থেকে মেশিন করা হয়। কিন্তু ফোর্জিংয়ের উপাদানগত বৈশিষ্ট্যগুলি, দাঁতের প্রোফাইলের সাথে সারিবদ্ধ দানা প্রবাহের সাথে, বার স্টক থেকে কাটা গিয়ারের তুলনায় সমাপ্ত গিয়ারকে উচ্চতর ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা দেয়।

product-1376-768

 

গিয়ার কাটার আগে কেন স্ট্রেস রিলিফ

 

ফোরজিং প্রক্রিয়ার সংকোচন এবং বিকৃতি থেকে অবশিষ্ট চাপ রয়েছে। আপনি যদি গিয়ার দাঁত মেশিন করেন এবং তারপরে দাঁত শক্ত করার জন্য তাপ চিকিত্সা করেন, সেই অবশিষ্ট চাপগুলি গরম এবং শীতল করার সময় পুনরায় বিতরণ করা হয় - যার ফলে গিয়ারটি বিকৃত হয়। দাঁত কাটার আগে স্ট্রেস উপশম যন্ত্রের আগে ফাঁকাকে স্থিতিশীল করতে দেয়, তাই পরবর্তী তাপ চিকিত্সা কম বিকৃতি ঘটায়। AGMA মানের 10 এবং তার উপরে, স্ট্রেস রিলিভিং হল আদর্শ অনুশীলন।
product-1376-768

 

FAQ

 

প্রশ্ন 1: MOQ?

A1: স্ট্যান্ডার্ড ফরজিং পরিমাণের জন্য 10 টুকরা।

প্রশ্ন 2: উপকরণ?

A2: 1045, 4150 কার্বন ইস্পাত. 4340 উচ্চ-লোড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অ্যালয় স্টিল।

প্রশ্ন 3: ফরজিং পদ্ধতি?

A3: উচ্চ ভলিউমের জন্য বন্ধ-ডাই, কম ভলিউম এবং বড় ফাঁকাগুলির জন্য খোলা-ডাই৷

প্রশ্ন 4: তাপ চিকিত্সা?

A4: গিয়ার কাটার আগে সাধারণ বা Q&T সরবরাহ করা হয়। কেস-দাঁতের জন্য শক্ত করা বা আবেশন শক্ত করা।

প্রশ্ন 5: কাস্টম কনফিগারেশন?

A5: হ্যাঁ। কাস্টম দাঁতের সংখ্যা, মডিউলের আকার, হাব এবং বোর কনফিগারেশন।

প্রশ্ন 6: স্ট্রেস উপশম?

A6: শক্ত হওয়ার সময় বিকৃতি কমাতে দাঁত কাটার আগে নির্ভুল গিয়ারের জন্য প্রস্তাবিত।

 

নির্ভুল উৎপাদনে গুণমান অ-আলোচনাযোগ্য নয়। প্রতিটি উপাদান উত্পাদনের প্রতিটি পর্যায়ে কঠোর পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে যায়।

  • ISO 9001:2015- প্রত্যয়িত মান পরিচালন ব্যবস্থা নকশা, মেশিনিং এবং পরিদর্শন কভার করে
  • সিএমএম পরিদর্শন- জটিল জ্যামিতি এবং আঁটসাঁট সহনশীলতার জন্য পরিমাপের সমন্বয় করুন
  • পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরিমাপ- প্রতিটি পরিদর্শন প্রতিবেদনের সাথে Ra, Rz, এবং Rt চার্টিং
  • প্যাসিভেশন / ইলেক্ট্রোপলিশিং- জারা প্রতিরোধের জন্য ASTM A967 পদ্ধতি
  • উপাদান ট্রেসেবিলিটি- তাপ নম্বর ট্র্যাকিং কাঁচামাল থেকে সমাপ্ত অংশ পর্যন্ত
  • প্রথম নিবন্ধ পরিদর্শন (এফএআই)- পূর্ণমাত্রিক প্রতিবেদন প্রতিটি নতুন অর্ডারের সাথে অন্তর্ভুক্ত

 

কাঁচামাল থেকে সমাপ্ত পণ্য পর্যন্ত, প্রতিটি পদক্ষেপ নিয়ন্ত্রিত এবং নথিভুক্ত করা হয়:

  • প্যাটার্ন মেকিং- বালি/কেন্দ্রিক/বিনিয়োগ ঢালাইয়ের জন্য কাঠের বা ধাতব প্যাটার্ন তৈরি
  • ছাঁচনির্মাণ- বালি ঢালাই, শেল ছাঁচ, কেন্দ্রাতিগ, বা হারিয়ে যাওয়া-মোম বিনিয়োগ ঢালাই সেটআপ
  • গলে যাওয়া এবং ঢেলে দেওয়া- রসায়ন এবং তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ সহ নিয়ন্ত্রিত চুল্লি গলানো
  • সলিডিফিকেশন এবং শেকআউট- রাইজার/রিমুভাল এবং কোর শেকআউট সহ নিয়ন্ত্রিত কুলিং
  • তাপ চিকিত্সা- স্পেসিফিকেশন প্রতি অ্যানিলিং, স্বাভাবিককরণ, বা সমাধান চিকিত্সা
  • মেশিনিং- CNC মেশিনিং, ড্রিলিং, এবং চূড়ান্ত মাত্রায় ট্যাপ করা
  • সারফেস ট্রিটমেন্ট- প্রয়োজন অনুযায়ী গ্রাইন্ডিং, ওয়েল্ডিং বা লেপ
  • পরিদর্শন এবং পরীক্ষা- মাত্রিক, ভিজ্যুয়াল, হাইড্রোস্ট্যাটিক, বা NDT পরিদর্শন
  • পরিষ্কার এবং প্যাকেজিং- বালি অপসারণ, ডিগ্রেসিং, মরিচা প্রতিরোধ, এবং প্যাকেজিং

 

গরম ট্যাগ: নকল গিয়ার খালি, চীন নকল গিয়ার ফাঁকা নির্মাতারা

অনুসন্ধান পাঠান